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不懂就问,生物制药搅拌器如何选择?
 2024年04月24日 |阅读次数:473

不懂就问,生物制药搅拌器如何选择?


配制溶液是生物与化学、制药生产和实验必要的操作程序。在溶液配制过程中,搅拌能够加快混合物质间(均相/非均相)的混合,同时加速物质间的反应和传质。相同时间内搅拌工具/设备的搅拌效率越高,达成相同体积的同一溶液配制的时间也就越短。

一、搅拌效率的影响因素

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⑴ 搅拌桨叶的因素。如叶轮叶宽b、直径d、叶片倾斜角θ、转速N、单个叶轮上的叶片数和叶轮离罐底高度C等。

⑵ 搅拌容器的因素。如形状、直径D、挡板宽Wp、挡板数np、液深H、黏度μ等。

⑶ 被搅液体的因素。如液体的密度ρ等。

⑷ 重力加速度g。

总结:

搅拌桨叶对搅拌效率的影响是巨大的,所以挑选合适的搅拌器,要根据需求设计和选择适配的搅拌桨叶,不同形式的桨叶在不同工况中起到的作用各不相同。


二、搅拌器的分类

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按流体流动形态分类可将相应搅拌器分为三大类:


01

轴向流

对应搅拌器形式有:推进式、螺带式、螺杆式、风扇式、锚式、框式、MIG桨、折叶桨式。

02

径向流

对应搅拌器形式有:叶片组合式、大叶片式、平直叶桨式、三叶后掠式、锯齿圆盘式、六直叶开启涡轮、后弯叶开启涡轮、平直叶圆盘涡轮、六直叶圆盘涡轮、后弯叶圆盘涡轮、布鲁马金式。

03

混合流

对应搅拌器形式有:六折叶圆盘涡轮、六折叶开启轮式、六前叶圆盘涡轮。

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三、生物制药常用搅拌器及特点

生物制药、配液、生物培养中较为常见的搅拌器类型为:推进式搅拌器、锚式搅拌器、框式搅拌器、涡轮式搅拌器。

● 推进式搅拌器:结构简单,制造方便,循环量大、搅拌功率小,通常适用于低粘度流体的搅拌。

● 锚式搅拌器、框式搅拌器:结构简单,制造方便。搅拌时可达到较大的表面传热系数,减少搅拌物质挂壁现象。适用于粘度较大、搅拌处理量较大的搅拌过程。

涡轮式搅拌器搅拌时产生的剪切力较大,分散流体效果好,物料粘度方面适用范围较广。